地面空鼓的原因

地面空鼓是我们在装修过程中经常遇到的问题之一，它会给我们的生活带来很多麻烦。那么，地面空鼓产生的原因是什么呢？接下来，我们就来了解一下。

基层表面没有清理干净或者浇水的时候润湿不够

施工时，如果基层表面没有清理干净或者浇水的时候润湿不够，会在后期出现空鼓情况。如果涂刷水泥浆结合层不均匀或者是涂刷时间过长让水泥浆风于结硬不起粘结作用也会造成板块面层和基层一起空鼓。

板块面层铺设之前背面的浮灰没有清理干净和浸水润湿

在施工的过程中，如果直接把干燥的板块进行铺贴，那么水泥砂浆中的水分很快被板块吸去，造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低了砂浆的强度，影响砂浆和板块的粘贴。因此，板块面层铺设之前，一定要把石板背面浮灰杂物清扫干净，然后再浸水润湿，等到板块达到面干饱和的时候再进行铺设。

铺设砂浆干硬性不好或加水较多

铺设砂浆最好是干硬性的砂浆，如果加水较多或者是砂浆不振实不平整也非常容易造成地面装修之后板块空鼓。因此，在铺贴之前，我们需要把砂浆的配合比掌握好，水泥最好是采用不低于325号的普通硅酸盐水泥，而砂子要采用中粗砂而且含泥量不能够大于3%，然后过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度最好是在2到4cm左右。

如何防止地面出现空鼓

为了避免地面出现空鼓，我们需要注意以下几点：

1、首先基层的表面一定要清扫干净而且还要浇水润湿，保证垫层与基层结合良好。基层表面还要均匀涂刷纯水泥浆而且做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

2、板块面层在铺设之前一定要把石板背面浮灰杂物清扫干净然后再浸水润湿，等到板块达到面干饱和的时候铺设最好。

3、结合层如果是干硬性水泥砂浆那么它的配合比常用1:2到1:3，水泥最好是采用不低于325号的普通硅酸盐水泥而砂子要采用中粗砂而且含泥量不能够大于3%，然后过筛筛去有机杂物而且水泥砂浆稠度最好是在2到4cm左右。在板块试铺的时候放在铺贴位置上的板块对好纵横之后，用皮锤轻轻敲击板块中间让砂浆振密实锤到铺贴高度。板块试铺合格之后搬起石块检查砂浆结合层是不是平整和密实。

4、板块铺贴之后等到第二天对板块缝进行灌缝。灌缝之前要把地面清扫干净然后把缝内松散的砂浆清掉，灌缝最好是分几次进行然后用刮板往缝内刮浆直到缝内填满水泥浆。最后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆并且做好养护和保护工作。

地面空鼓怎么处理

如果我们发现地面出现了空鼓，我们该怎么处理呢？

1、如果是在整个空间的边角附近或者是空鼓的面积不是很大的话，而且没有发现什么裂缝，其实是可以不用修补的。

2、如果发现空鼓的面积大于了0.1平方米的话，我们要在这个部位进行返工，首先将空鼓的地方凿去，然后再用和地面相同的材料填补就好了。

3、如果是发现了大面积的空鼓，我们就应该将整个地面都凿去，然后将底部打毛之后再重新铺设新的地面。